Дробильное оборудование Архангельской области

Предлагающийся в 8 моделях. Дробильный Ковш MB - это самое современное и инновационное решение вопросов дробления на любом объекте. Подходит для любого экскаватора, уникальное и эксклюзивное оборудование - настоящая революция в сфере земляных работ.
Дробильный Ковш MB первый, из всего аналогичного оборудования, появился на рынке, по сей день является лидером и не знает себе равных в дроблении любых инертных материалов. Сокращает необходимость использования дополнительного оборудования, уменьшает транспортные и эксплуатационные расходы и полностью решает проблему вывоза отходов на свалку.
Кроме этого предлагаются специальные комплектующие, улучшающие эксплуатационные качества Дробильных Ковшей BF: универсальные быстросъемы: механические или гидравлические и эксклюзивный деферризатор, обеспечивающий легкое отделение железа и арматуры от инертных материалов.

BF 90.3
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ МИНИПОГРУЗЧИК (Тонн)
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ЭКСКАВАТОР-ПОГРУЗЧИК/ РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОГРУЗЧИК (Тонн)
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ЭКСКАВАТОР (тонн) ≥ 20
РАБОЧИЙ ОБЪЕМ (м3) 0,80
РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ (мм) Дл. 900 Выс. 510
РЕГУЛИРОВКА ВЫХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ ДРОБИЛКИ (мм) ≥ 15 ≤ 120
МАССА (тонн) 3,50
РАЗМЕРЫ (см) 135х215 Выс. 145
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 40,0 м3/час (60,00 тонн/час)

Щековая дробилка J50 является самой крупной среди других моделей. Эксплуатируется для первичного дробления материалов любой прочности за счет сжатия и истирания щеками. Существует два варианта исполнения: J50M и J50C. В стандартную комплектацию дробилки включены колосниковые решетки над приемным бункером, боковой конвейер, пульты управления колосниками и ходом дробилки.

Технические характеристики:
Двигатель 350 л.с. (261 кВт) CAT C9
Размер приёмного отверстия 1270 мм x 660 мм
Объем бункера Стандартный 6,8 м3 Увеличенный 10,2 м3
Высота в транспортном положении 3,4 м
Длина в транспортном положении 14,3 м
Ширина в транспортном положении 2,9 м
Вес 48,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Питатель
Загрузочный бункер со складывающимися бортами из материала Hardox установлен над вибропитателем с устройством предварительного грохочения. Подача материала регулируется вручную или датчиками загрузки дробильной камеры.


Дробильная камера
Приемное отверстие имеет большой размер - 1270х660 мм, реверсивный гидростатический привод и реверсивные дробильные плиты. Разгрузочная щель регулируется с помощью гидравлики.


Главный конвейер
В стандартном исполнении установлен увеличенный главный конвейер, который позволяет складировать большой объем продукта дробления. Он опускается и поднимается гидравлически и легко демонтируется для обслуживания.


Силовая установка
Дизельный двигатель CAT С9 350 л.с. имеет хороший всесторонний доступ для обслуживания. Современная гидросистема обеспечивает существенную экономию топлива.


Цветная панель управления
Удобная в использовании водо и пылезащищенная панель управления позволяет контролировать давление в гидросистеме, уровни жидкостей, расход топлива. Обеспечивает управление кнопками дробильной камерой, гусеничным механизмом передвижения, вибропитателем.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Колесная тележка для перевозки дробилки


Увеличение объема бункера


Магнитный сепаратор


Система пылеподавления с водяным насосом


Отражательная плита на выходе дробильной камеры

Мобильная центробежно-ударная дробилка V80 используется для измельчения материалов высокой прочности, например таких как базальт, гранит. Благодаря камере дробления CemcoTurbo T-80 VSI Crusher, продуктом дробления данной установки является кубовидный щебень.

Технические характеристики:

Двигатель Cemco Turbo T-80 VSI Crusher
Размер материала для ротора До 63,5 мм
Диаметр ротора 890 мм
Крышка для обслуживания 3,4 м
Длина в транспортном положении Поднимается и опускается гидравлически
Вес 11,43 т
Загрузочный бункер Стенки из стали Hardox 6 мм
Объем 5,0 м3
LxW 3640 мм х 2200 мм
Ширина ленты 1050 мм
Расстояние между центрами барабанов 5700 мм
Главный конвейер
Высота разгрузки 3250 мм
Ширина ленты 1050 мм
Двигатель CAT С13 430 л.с.
Заправочные ёмкости
Топливный бак 800 л
Дробильная камера Cemco Turbo T-80 VSI Crusher
Гидравлический бак 1800 л
Механизм передвижения Гусеничный
Ширина гусеницы 500 мм
Длина 3800 мм
Высота трака 798 мм
Скорость max 1,5 км/час
Размеры
Рабочие LxWxH 15,03 м х 2,9 м х 4,55 м
Транспортные LxWxH 16,02 м х 2,9 м х 3,4 м
Вес 39,0 т

Обуховская промышленная компания производит и поставляет дробилку валковую ДВ 425. Предназначена для дробления материалов минерального, органического и промышленного происхождения с пределом прочности при сжатии до 250 МПа, а также липких и влажных материалов.
Состоит из рамы, непередвижного и передвижного валков, вращающихся в подшипниках, бункера, пружин. Валки вращаются навстречу друг другу и дробят попавший между ними материал. Зазор между валками регулируется при помощи болта регулировочного и гайки на нем. При попадании между валками недробимого предмета передвижной валок, преодолевая сопротивление пружины, отходит, предотвращая поломку дробилки. Бандажи валков могут быть как гладкими, так и рифлеными.
Производительность – 3,3 -17 куб.м/час. Размер исходного куска – до 25 мм. Размер входного отверстия – 550х270 мм. Размер валков-- 400х250 мм. Ширина разгрузочной щели – 2-12 мм (по заказу валки могут быть сдвинуты на любой размер). Электродвигатель – 2шт. х 3 кВт. Масса – 1,35 т . Габаритные размеры 2 595х1666х785 мм (без элетропривода) . Частота вращения валков 220±28 об/мин

Дробилка ДИМ 800К имеет ряд существенных преимуществ:
1. Дробление материалов любой прочности (крепости) и абразивности;
2. Дробление материалов до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200;
3. Минимальные энергозатраты -75кВт/час;
4. Дробление материалов с влажностью до 12%
5. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%;
6. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента;
7. Дробилка за минимальное время (несколько минут) перенастраивается для получения конечного продукта требуемой фракции;
8. Дробилка ремонтнопригодна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей;
9. В процессе дробления материал смешивается и активируется, камень дробится по линии естественных разломов, что увеличивает его прочность.
Крупнозахватная трехроторная дробилка с невысоким потреблением электроэнергии перерабатывает породу любой прочности в щебень, крошку, «муку» -- в зависимости от поставленной задачи.
Процесс дробления в ДИМ 800К управляем, получение продуктов дробления нужной крупности достигается: изменением скорости вращения роторов, размером щелей пропускных решеток, зазором между решетками и молотками на направляющем роторе. Внедрение ДИМ 800К в технологический процесс ведет к сокращении производственного цикла, т.к. машина «закрывает» стадии среднего и мелкого дробления, перерабатывая куски горной массы до 400мм в диаметре до необходимой заказчику крупности. При переработке нерудных строительных материалов (например, при производстве щебня для дорожного покрытия) преимущество способа заключается также в значительном выходе узких фракций (3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм) щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева.
При переработке гранита объемное содержание фракции 5-20мм достигало 40%, фракции 20-40мм—50%.
При переработке кварцевого песчаника объемное содержание фракции 5-20мм достигало 35%, фракции 20-40мм—35%, фракции 40-60мм—22%.
При переработке песчано-гравийных смесей (речной камень) объемное содержание фракции 5-20мм достигало 45%, фракции 20-40мм—21%.
При переработке золотосодержащих руд рудная масса в процессе дробления интенсивно перемешивалась, что положительно отражалось на дальнейшем обогатительном переделе.
Дробилка ДИМ 800К также показала хорошие результаты на карбонатных породах, выполняя задачу измельчения.
При переработке мрамора (на мраморную крошку) объемное содержание фракции 0-1мм достигало 58%, фракции 1-10мм 30—35%.
При переработке доломита (на доломитовую «муку») объемное содержание фракции 0-1мм достигало 70%.

Переработка строительных отходов –рациональное использование отработанного материала при демонтаже зданий, получение пригодных к использованию вторичных материалов—щебня, песка, металлолома.
Переработка строительных отходов прямо на месте демонтажа улучшает экологию региона и ведет к получению дешевого готового материал для строительства. НПП Обуховская промышленная компания производит дробилку и другое оборудование для переработки строительных отходов. Дробилка и комплексы МПР-1500 перерабатывают железобетон размером 12000х1500х600мм сразу до щебня, отделяя арматуру на металлолом. Производительность 30-50 м3/час

Обуховская промышленная компания проектирует, производит и запускает в эксплуатацию дробильно-сортировочные комплексы, технологические линии для получения кубовидного щебня, переработки и сепарации шлаков, для переработки крупногабаритного железобетона. Оборудование отличается способностью правильно организовать процесс дробления. Модульность и взаимозаменяемость поставляемых конструкций обеспечивает заказчику простоту монтажа, поскольку конструкции ему поставляются в агрегатированном виде.
Обуховская промышленная компания проектирует, производит и запускает в эксплуатацию дробильно-сортировочные комплексы, технологические линии для получения кубовидного щебня, переработки и сепарации шлаков, для переработки крупногабаритного железобетона. Оборудование отличается способностью правильно организовать процесс дробления. Модульность и взаимозаменяемость поставляемых конструкций обеспечивает заказчику простоту монтажа, поскольку конструкции ему поставляются в агрегатированном виде.
Обуховская промышленная компания производит и предлагает универсальную дробилку ударного типа ДИМ 800К для получения кубовидного щебня из прочных пород. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%. Дробилка надежна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента. Молотки изготовлены из высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л, хорошо воспринимающей ударные нагрузки.
Обуховская промышленная компания разработала и производит технологические линии для рециклинга железобетонного лома. Центральное место технологической линии занимает машина МПР-1500. Максимальные габариты перерабатываемых изделий 12000х1500х600мм. Дробилка-машина прессово-разрушающая МПР-1500 имеет неподвижный колосниковый стол, а изделие перемещается вдоль стола до пресса, на котором и происходит первоначальное разрушение конструкции. Мощный рычажный гидропресс на всю ширину железобетонного изделия разрушает бетон и продавливает его через решетку, при этом высвобождается арматура. По мере продвижения железобетонного изделия последовательными повторными циклами работы пресса перерабатывается вся панель. Производительность зависит от состава перерабатываемого сырья, комплектации комплекса и может достигать до 30м3/час.

Щековая дробилка
Марка: Komatsu
Модепль: BR550JG
Нараборка: 11 096 м/ч.
Год выпуска: 2002
Двигатель Komatsu: SAA6D125E-2
Мощность двигателя: 306 л.с. (11 040 см3.)
Ширина башмака: 600 мм.
Производительность: 100 - 460 т/ч.
Общие габариты: 13430/3115/3640 мм.
Размер загружаемого материала: 1200/950/600 мм.
Рабочая масса: 47000 кг.
Хорошее состояние!


Местонахождение Япония,
Стоимость во Владивостоке: 396 800$ с НДС
Срок поставки 25-30 дней с момента оплаты.

Передвижной (мобильный) комплекс для приготовления
ПСС и смешивания сыпучих материалов
Передвижной (мобильный) комплекс предназначен для смешивания сыпучих материалов с их дозировкой:
1. Приготовления песчано-соляных смесей для зимнего содержания улиц и автодорог.
2. Приготовления смеси щебня и гравия для асфальных и бетонных заводов.
3. Приготовления смеси для нанесения защитных покрытий улиц и автодорог.
Весь комплекс, кроме ленточного транспортера L=10 м., монтируется на полуприцеп АПС 554420 (или аналог), кроме того предусмотрена возможность работы комплекса с грунтового покрытия (площадки).
Технические характеристики комплекса:

Блок бункеров с электромеханическими дозаторами
1. Количество бункеров-дозаторов, шт. 3
2. Объем одного бункера, м3 4,44
3. Объем одного бункера с надставными бортами, м3 8,94
4. Вес насыпной массы одного бункера, т 14
5. Габаритные размеры блока бункеров в транспортном положении (ДхШхВ), м. 9,5х2,5х2,52
6. Габаритные размеры блока бункеров в рабочем положении (ДхШхВ), м. 9,96х2,5х3,05
7. Потребляемая мощность блока дозаторов, кВт С включенными вибраторами, кВт 4,5 / 7,5
8. Производительность, т/ч 80
Конвейер ленточный с гуськом 13.5/650
9. Ширина ленты , м 0,65
10. Потребляемая мощность , кВт 4
11. Производительность, т/ч 80
12. Масса , т 1,4
Конвейер ленточный 10/500 с опорой.
13. Ширина ленты , м 0,5
14. Потребляемая мощность, кВт 3
15. Производительность, т/ч 80
16. Масса с опорой, т 0,99
Рама комплекса
17. Габаритные размеры рамы для блока бункеров и транспортера с гуськом (Д х Ш), м 9,74х2,48
18. Габаритные размеры рамы для емкости и электрогенератора (Д х Ш), м 2,85х2,48
19. Масса рамы комплекса, т 1,2
Емкость для антислеживателя G-2000
20. Вместимость , м3 2
21. Габаритные размеры (ДхШхВ), м. 2,13х1,2х1,25
22. Масса , т 0,055
Электрогенератор дизельный
23. Номинальная мощность, кВт 22,4
24. Габаритные размеры (ДхШхВ), м. 1,9х0,95х1,9
25. Масса, т 0,95
Агрегат дозировочный РД2,5Р 250/25К14МА
26. Подача номинальная, л/ч 250
27. Пределы регулирования подачи, л/ч 63-250
28. Потребляемая мощность, кВт 1,1
29. Габаритные размеры агрегата (ДхШхВ), мм. 821х435х600

Предлагаем конусные дробилки.
Дробление в конусных дробилках происходит за счет эксцентрического качения конуса внутри неподвижной чаши. Процесс дробления происходит постоянно, без холостого хода, поэтому КПД этой техники очень высок.

Различают конусные дробилки для грубого и для тонкого дробления. В маркировке устройств используют пометки "Гр" и "Т", соответственно.